Het productieproces van lichte pool kan worden onderverdeeld in de volgende stappen:
(1) Snijden → (2) buigen → (3) lassen → (4) repareren slijpen → (5) Plastic → (6) Qi -kop → (7) gemonteerde vloer → (8) Lasvloer → (9) om de te openen deur → (10) elektrische laspoort stripbalk (onderste slot → (11) gebogen vork → (12) gegalvaniseerd → (13) spray → (14) van de totale inbeslagname → (15) levering
Ten tweede, elke stap naar het Frans:
1. Snijden
1.1 Eerste snede voordat u de helling van de machine afsnijdt met de vereiste verticale schaar Heerder WISTERS KARAKT.
1.2 zal een goede plaatplaatsing zijn om ervoor te zorgen dat de maximale grootte van meer dan verwacht, zodat ik het materiaal kan gebruiken.
1.3 Lengingsafmeting meestal gegarandeerd door de open, brede bodemgrootte -vereisten ≤ ± 2 mm hoge poolmateriaal dimensionale tolerantie van elke sectie neem een positieve bulk van tolerantie; Algemeen: 0-2m. Kop ontkent de tolerantie, -2-0 mm maat aangepast na het aanpassen van de snijmachine, automatische snijmachine om te voltooien.
1.4 Uitrusting: een materiaal moet de werking van de rollende afschuifapparatuur controleren, waarbij puin op de baan wordt verwijderd, in goede bedrijfstoestand van het apparaat gehouden.
2. Buigen
Poolbuigen is een productie van de meest kritieke stap, buigen heeft direct invloed op de kwaliteit van de polen en na het buigen van boven reparatie. Specifieke aandacht voor het volgende
Voordat u 2,1 buigt: Verwijder eerst de snijslak van de plaatmetalen, gemalen slak om ervoor te zorgen dat u geen snit bij het buigen.
Lengte, breedte en rechtheid 2.2 Controleer plaatmetaal, niet-straightness ≤1 / 1000, zo niet voldoen aan de vereisten van rechtheid, correctie, met name polygonale staaf moet rechtstreeks zorgen voor rechte.
2.3 Breng de buigdiepte van de grote buigmachine over om de plaatsing van het blad te bepalen.
2.4 correct een lijn op het blad, de fout: ≤ ± 1 mm.
2.5 Aan de rechterkant, de rechterbocht, de buisverbindingen tot een minimum, terwijl de onderste twee hoge zijde van niet meer dan 5 mm.
3. Lassen
Lasnaad op de buis na buiging is rechte naadlassen. Vanwege lassen is een semi-automatisch lassen, voornamelijk verschuldigd meer verantwoordingslasser, moet lassen klaar zijn om de laspositie aan te passen, ervoor te zorgen dat de las rechtheid.
4. Patch gepolijst
Is de reparatie -schuurbuis automatisch lasdefect na reparatie. Reparatiepersoneel moet bij de wortel controleren, we bleken defecte plaatsen te zijn na de voltooiing van het lassen, vervolgens slijpen, slijpen en automatische laskeuze op basis van vrijwel hetzelfde.
5. vormen
Vormingsprocessen omvatten het rechttrekken van polen en twee knock -out punch van een volledige cirkel en polygoon diagonale grootte, algemene tolerantie: <± 2 mm. Pre -vorm staaf rechtheidsfout is niet hoger dan: ≤ ± 1,5 / 1000.
6. Blokproces
Blokproces is de eerste stap van de buisuiteinden gebogen shuhei ervoor zorgen dat de mondstuk loodrecht op de middellijn zorgt, de hoek en hoogte van onrecht bestaat niet, maar na Shuhei waren het gepolijst eindgezicht.
7. Vervang de onderkant
Spot lassen de onderste flens en ribben, de sleutel is om ervoor te zorgen dat de onderste flens van de lamp rechte verticale middellijn en de onderste flens verticale ribben, terwijl de bus en de lichte platte rechte lijn.
8. Lasted bodemflens en ribben
Lassen vereist verwijzing naar nationale normen voor lastechnologie, zorg ervoor dat laskwaliteit lasnaad mooi is, geen poriën, slakken.
9. Open
Deze stap in de loop van hun werk moet gewaagd maar voorzichtig zijn
(1) eerst om de tekening te zien om de richting van de deur te bepalen, volgens de papiermaat en oriëntatie. Afmetingen zijn onder meer: op en neer, links en rechts, en de grootte van het deurkozijn, plasma -snijden om voorzichtig te zijn en te zorgen voor een rechte lijn, en de deur afsnijden met het aantal palen met gelaste brandende woorden.
10. Lasdeurstrips, elektrische strips, slotstoel
Wanneer de deur van de deur van de lasdeur 20 mm brede strips, verlengde positie van 8-10 mm naar beneden, vooral wanneer de spotdeurbar dicht bij de palen moet zijn, lassen tot stevig. Elektrische lasstang en slotstoel, voornamelijk in overeenstemming met de tekeningen, stelde een goede locatie in, in het midden van het deurvergrendelingsstoellassen, fout ≤ ± 2 mm, om het niveau erboven te behouden, niet meer dan de polen.
11. De gebogen vork
Gebogen vorkproces en de deur hebben dezelfde aard, moeten gewaagd maar voorzichtig zijn. Let eerst op de richting van de deur
